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温湿度监控|温湿度传感器|温湿度记录仪 - 英斯特科技

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测试试验程序温湿度预处理

英斯特科技测试试验程序
试验顺序    试验类型       试验项目            试验参数                   ISTA认证
 1         温湿度预处理    温湿度试验          实验室温湿度                  必选
 2          温湿度处理    可控温湿度试验   从第 5 页温湿度表格中选择         可选
 3             冲击        斜面冲击试验          1.2 m/s
 或水平冲击试验          1.2 m/s                       必选
 4             冲击      旋转棱跌落试验        8 in (200 mm)                    必选
 5             压力     试验机加压并释放    试验压力计算值 x 1.4       
                        或试验机加压并保持     计算试验压力                  必选
 或载荷和加载板        计算试验压力
 6             振动         随机振动          试验整体 Grm s 0.54               必选
 7             冲击        旋转棱跌落         试验 8 in (200 mm)                必选
 温湿度预处理要求:试验前,包装件应在实验室温湿度条件下放置12 个小时。
 可选择的温湿度处理要求: (在必选的温湿度预处理之后进行):
 极端寒冷不控制相对湿度  -29℃
 寒冷、潮湿  5℃ 相对湿度85%±5%
 标准温湿度  23℃ 相对湿度50%±5%
 湿热  38℃ 相对湿度85%±5%
 湿热,然后极热,中等相对湿度 38℃→60℃  相对湿度85%±5%然后 30%±5%
 高温不控制相对湿度 50℃
 极端干热 60℃ 相对湿度15%±5%
 严寒不控制相对湿度  -18℃
 自定义温湿度   基于已知条件
 如果集合包装是:长度是宽度的两倍或两倍以上,并且重心在高度中点以上,那么在测试其中一条长棱时,集合包装可能会发生倾翻,因此在两条zui短棱上作旋转棱跌落试验。
 斜面或水平冲击:必选的冲击试验可用斜面冲击机或水平冲击机来完成。如果使用斜面冲击试验机,zui小冲击速度必须达到1.2米/秒。如果使用水平冲击机,zui小冲击速度必须达到1.2米/秒,并且必选冲击必须是10毫秒脉宽的半正弦波。不论哪次试验的冲击速度低于规定的1.2米/秒,需要重做该项试验,直至达到zui小速度要求。
 将集合包装居中放置在小车上,集合包装的垂直面靠在冲击试验机挡板上并与小车前缘平齐
 试验zui小冲击速度为1.2 米/秒,如果任意一次试验的冲击速度小于1.2 米/秒,那么需要重做这次试验,直至达到zui小速度的要求。
 步骤1      次序        方向           冲击面
 1           面           任意一个zui小垂直面。
 2           面            另一个zui小垂直面。
 3           面           任意一个zui大垂直面。
 4           面            另一个zui大垂直面。
 将集合包装放置在平整、刚性的冲击台面上,如钢板或水泥地。用宽度和高度为3.5- 4.0 英寸(90 - 100 mm)的垫木或其他支撑物支撑起3 面一条zui短棱。提升3 面垫起棱的对棱离开地面8 英寸(200mm)释放棱,使其自由跌落在平整、刚性的冲击台面上。
 若包装物的长度大于或等于宽度的两倍,并且重心高于高度的中点。再将步骤1 中3 面的已跌落棱的对棱重复操作步骤1,然后进行步骤5。若不是  3 面的一条长棱重复操作步骤1

 压力试验的压力值/载荷是由仓储堆码压力和车辆堆码压力的zui大值来确定的。可使用公式来计算这些数值。可采用压力试验机或载荷和加载板来进行试验。如果采用压力试验机,“加压并释放”和“加压并保持”的方法均可使用。
 注意:在使用载荷和加载板时,必须小心操作,防止出现人身伤害。
 按照压力试验要求章节里的公式计算出试验压力值或载荷,来进行此项试验。
 将包装件的3 面向下放置在压力机的下压板的中心位置。开启压力试验机,两压板的相对运动速度为0.5in/min(13mm/min)。逐渐增加压力直至达到规定的压力值,释放压力/保持压力1 小时后释放压力,观察产品和包装的损坏是否超过产品和包装的破损限度。
 加压释放{[Wt x (S – 1) + (Wt / L)(L – 1)] x F – (Wt / L)(L – 1)}x 1.4 x 9.8
 加压保持{[Wt x (S – 1) + (Wt / L)(L – 1)] x F – (Wt / L)(L – 1)}x 9.8
 振动试验  将包装件的3 面向下放在振动台面上。启动振动台,按照振动试验要求规定的随机振动谱开始随机振动试验。从振动试验要求中选择恰当的振动时间,振动时间达到后停止试验。注意事项:
 振动系统应使用一套合适的限位装置,目的是:防止试验样品脱离台面。并且保持包装件振动方向。不能限制样品在垂直方向上的运动。

 将下面的节点输入振动控制器产生相应的加速度对频率的频谱。整体Gr ms是0.54。理论上运行振动图谱所需要的理论行程峰--峰值为45.13mm(1.777in)。
 计算试验时间:
 预估包装件在陆运过程中的运输距离,然后通过下列公式来确定试验时间:
 试验时间(分钟)=运输距离(英里)÷5. zui长试验时间240 分钟
 或者 试验时间(分钟)=运输距离(公里)÷8. zui长试验时间240 分钟
 举例:  假如预计的运输距离是750 英里,试验时间为150 分钟。
 假如预计的运输距离是1000 公里,试验时间为125 分钟。
 频率(Hz) PSD       水平(g2/Hz)   
 1.0                   0.00072
 3.0                   0.018
 4.0                   0.018
 6.0                   0.00072
 12.0                  0.00072
 16.0                  0.0036
 25.0                  0.0036
 30.0                  0.00072
 40.0                  0.0036
 80.0                  0.0036
 100.0                 0.00036
 200.0                 0.000018
 振动试验结束,进入旋转棱跌落试验。
 END

 

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